Depuis plusieurs décennies, Electroclass s’est imposée comme un leader incontournable dans la conception de solutions de stockage automatisées. Fondée sur un savoir-faire industriel robuste, l’entreprise accompagne les acteurs de l’industrie, de la santé et du tertiaire dans l’optimisation de leurs flux logistiques. En mettant l’accent sur le “Made in France” et l’innovation constante, la marque transforme les entrepôts traditionnels en centres de performance technologique, réduisant les erreurs de préparation et maximisant la densité de stockage.
Le Stockeur rotatif vertical TITAN : Un géant de l’optimisation
Au cœur de la gamme de l’entreprise se trouve le Stockeur rotatif vertical TITAN. Ce système repose sur le principe éprouvé du carrousel : les étagères (ou nacelles) circulent à l’intérieur d’une structure fermée pour apporter les produits directement à l’opérateur. Cette approche “Goods-to-Person” (le produit vers l’homme) révolutionne l’ergonomie de travail. Finis les déplacements inutiles dans les allées et les montées sur escabeaux ; avec le TITAN, chaque référence est accessible en quelques secondes à une hauteur de préparation constante et sécurisée.
Une densification record de la surface au sol
L’un des atouts majeurs du TITAN réside dans sa capacité à exploiter la hauteur sous plafond des bâtiments. Là où des rayonnages classiques gaspillent un volume considérable, le stockeur rotatif vertical permet de gagner jusqu’à 90 % de surface au sol. En concentrant des milliers de références dans une empreinte au sol réduite, les entreprises peuvent libérer de l’espace pour de nouvelles lignes de production ou simplement éviter un déménagement coûteux vers des locaux plus grands. C’est une réponse directe aux enjeux de foncier industriel de plus en plus rares et onéreux.
Performance, vitesse et précision de préparation
Le modèle TITAN n’est pas seulement un outil de rangement, c’est un accélérateur de cadence. Grâce à une motorisation performante et une gestion intelligente des trajets les plus courts, le temps d’attente entre deux prélèvements est réduit au minimum. Couplé à des systèmes d’aide au picking, comme le “Pick-to-Light” (un faisceau lumineux désignant l’emplacement exact), le taux d’erreur tombe proche de zéro. Cette précision est cruciale pour les secteurs exigeants comme l’aéronautique ou le médical, où la traçabilité et la conformité sont vitales.
Une interface logicielle intuitive et connectée
La force du TITAN réside également dans son cerveau numérique. Les stockeurs Electroclass sont pilotés par des suites logicielles (comme G-Stock) qui s’interfacent parfaitement avec les ERP existants des entreprises (SAP, Microsoft Dynamics, etc.). Cette connectivité permet une gestion des stocks en temps réel, un inventaire permanent et une anticipation des ruptures. L’interface utilisateur, conçue pour être ergonomique et simple d’utilisation, réduit considérablement le temps de formation des nouveaux opérateurs.
Sécurité et ergonomie : Priorités absolues
Enfin, le TITAN est conçu pour protéger à la fois les marchandises et les collaborateurs. Les produits sont stockés dans une structure close, à l’abri de la poussière et des accès non autorisés (sécurisation par badge ou code). Pour l’opérateur, le respect des normes TMS (Troubles Musculo-Squelettiques) est au centre de la conception : la fenêtre de prélèvement est située à une hauteur ergonomique, éliminant les flexions et les extensions répétitives du dos. En investissant dans un TITAN, une entreprise investit durablement dans la santé de ses équipes et la pérennité de sa logistique.
